生产经营稳中向好 顺利完成生产目标

　　 　　合川日报讯(记者 刘亚春 摄影报道) 2017年12月26日，记者从工业园区管委会获悉，我区装备制造类重点建设项目——重庆华阳电梯部件有限公司今年来生产经营稳中向好，顺利完成全年生产目标，预计年产值可达2.5亿。

在公司相关负责人的陪同下，记者走进工业园区重庆华阳电梯部件有限公司(以下简称重庆华阳电梯公司)装配车间，看到工人们正在生产线上忙碌着，按照工序步骤先后把中心锁、挂板、钢丝绳轮、钢丝绳等零件安装在头板上，然后进行门锁间隙调试，检验质量后进行打包。据了解，这个生产线平均每天可以装配约八百件产品。离开装配车间后，记者又参观了钣金车间和机加工车间。据了解，重庆华阳电梯公司目前厂房占地面积30000余平米，有层门装置、钣金、机加工等6个车间，所生产部件涉及到观光梯、医用梯、无机房电梯、扶梯及人行道、载货电梯等系列产品，涵盖电梯8大系统部件，广泛应用于宾馆、住宅、商务楼、商场、超市、医疗机构等建筑。公司具备大型钣金加工、表面处理、装配、包装等全产业链生产加工配套能力和大型立体车库钣金件加工能力，具备自主的研发团队，能承接电梯公司整梯分箱ODM/OEM打包。

据公司运营副总蒋同彦介绍，该公司总部设在江苏省苏州市，目前在重庆、广州、浙江、天津等地设立了8个分公司，员工共计3000人，公司年总产值达18个亿，是全国最大的电梯门系统制造供应商。该公司主要为奥迪斯、康力等世界500强电梯厂商提供部件生产，作为奥迪斯电梯的战略协作伙伴，所供应的配件占奥迪斯电梯80%的配件供应份额。

作为全国最大的电梯门系统制造供应商，该公司拥有强大的研发团队和自主研发能力，建厂以来已获得47个实用型发明专利和2项发明型专利，2015年获得高新技术企业称号并通过ISO9000质量体系认证，以精益求精的生产理念，将更好的前沿技术融入于产品之中。公司的6条滚压线由自动化操作代替了以前的剪、冲、折等人工操作工序，将3个工序精简为1个，极大地提高了生产效率。除此之外，公司还拥有意大利进口激光切割机、喷涂线、数控折弯机、数控冲床、机器人点焊机等国内一流的生产设备，目前已经开始尝试使用工业机器人生产，极大地提高了生产效率。

公司拥有先进的生产技术及管理流程，电梯门系统中上坎组件中的部件，由厂内自主研发的连续模及滚压线加工。该技术在国内同行业中为首创应用，极大提高了产品的稳定性及使用效率，能够避免电梯在运行过程中出现不开门、关人或在非平层开门等故障，杜绝人员坠落井道等事故发生。在质量控制方面，公司采用QCPC等工具，从进料、加工、组装等各个环节严格监视控制，并对KPC岗位实施网络监控，客户在网络平台随时可以看到生产线的生产状况，确保每台电梯部件零事故。

先进的管理模式和领先同行的技术支撑，让重庆华阳电梯公司实现快速发展。“建厂以来，我们从未接到过合作企业的质量投诉，被世界500强客户连年评为优秀供应商。今年我们公司生产经营态势稳中向好，年产值将达到2.5亿。”公司相关负责人在采访中对未来的发展充满信心。下一步，公司还将加大投入，尽快完成占地面积180亩新建厂房的建设，扩大生产规模，提高生产效能，为合川的工业经济发展添砖加瓦。

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